产品特性
固化前的材料特性
典型固化特性
一般情况下,材料表面的湿气会引发本产品的固化反应。尽管本产品在相当短的时间内就可完全达到应用强度,但是至少要固化24小时才能有完全的耐化学/溶剂性能。
固化速度与基材的关系
固化速度取决于被粘接的基材,下表表明在22°C / 50 % 相对湿度的情况下,不同基材的固定时间。固定时间是定义试样的剪切强度达到0.1 N/mm²。
固化速度与粘接间隙的关系
固化速率取决于粘接间隙。粘接间隙小固化速度快,粘接间隙增大将降低固化速度。
固化速度与湿度的关系
固化速率取决于环境的相对湿度。当环境温度在22°C,相对湿度保持在40%到60%之间时,可以获得**效果。更低的湿度导致固化变慢,更高的湿度可以加速固化,但可能影响最终的粘接强度。
固化速度与促进剂的关系
粘接间隙过大,致使固化太慢时,在基材表面使用促进剂可以提高固化速度。但是这样处理会降低粘接的最终强度。因此建议进行试验以确定实际效果.固化后材料特性胶粘剂性能。
固化后材料特性
胶粘剂性能
典型耐环境抗性 22°C
固化1周剪切强度, ISO 4587:
低碳钢(喷过砂)
热强度
在不同温度下测试剪切强度
热老化
在所示温度下老化, 测试温度为 22 °C
耐化学品/溶剂测试
在下列条件下进行老化,然后在22 °C下测试
耐化学介质性能
老化后在 22°C下检测
剪切强度,ISO 4587,聚碳酸酯
注意事项
本产品不宜在纯氧/或富氧环境中使用,不能作为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。有关本产品的安全注意事项,请查阅贝磊鑫的材料安全数据资料(MSDS)。
使用指南
1. 粘合部位要干净,无油脂。使用BLSIN®清洗剂清洁并所有表面晾干。
2. 为提高在低表面能基材上的粘接效果,可以使用BLSIN®底涂剂。使用时应避免过多并且使用后需等干燥。
3. 如有需要可以使用BLSIN®促进剂。使用时可在基材一面涂覆(不要应用在有底剂的一面)并等待干燥。
4. 涂粘合剂在粘合的另一面(不要涂粘合剂在促进剂表面)。不要使用薄纸或刷子涂抹粘合剂。迅速装配部件。部件应准确定位,快速固定不允许过多调整。
5. BLSIN®促进剂可以帮助固化在粘合部位之外的多余产品。在溢出部分喷涂或滴试促进剂。
6. 粘合处应该固定或夹住,直到粘合剂初步固化。
7. 粘接件达到完全强度后,方可承受载荷(由于胶层间隙和被粘材料的不同,因此该胶粘剂典型的完全固化时间处于24-72小时之间)。