BLS 406

产品特性

固化前的材料特性

典型固化特性

一般情况下，材料表面的湿气会引发本产品的固化反应。尽管本产品在相当短的时间内就可完全达到应用强度，但是至少要固化24小时才能有完全的耐化学/溶剂性能。

固化速度与基材的关系

固化速度取决于被粘接的基材，下表表明在22°C / 50 % 相对湿度的情况下，不同基材的固定时间。固定时间是定义试样的剪切强度达到0.1 N/mm²。

固化速度与粘接间隙的关系

固化速率取决于粘接间隙。粘接间隙小固化速度快，粘接间隙增大将降低固化速度。

固化速度与湿度的关系

固化速率取决于环境的相对湿度。当环境温度在22°C，相对湿度保持在40%到60%之间时，可以获得**效果。更低的湿度导致固化变慢，更高的湿度可以加速固化，但可能影响最终的粘接强度。

固化速度与促进剂的关系

粘接间隙过大，致使固化太慢时，在基材表面使用促进剂可以提高固化速度。但是这样处理会降低粘接的最终强度。因此建议进行试验以确定实际效果.固化后材料特性胶粘剂性能。

固化后材料特性

胶粘剂性能

典型耐环境抗性 22°C

固化1周剪切强度, ISO 4587:

低碳钢(喷过砂)

热强度

在不同温度下测试剪切强度

热老化

在所示温度下老化,   测试温度为 22 °C

耐化学品/溶剂测试

在下列条件下进行老化，然后在22 °C下测试

耐化学介质性能

老化后在 22°C下检测

剪切强度，ISO 4587，聚碳酸酯

注意事项

本产品不宜在纯氧/或富氧环境中使用，不能作为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。有关本产品的安全注意事项，请查阅贝磊鑫的材料安全数据资料(MSDS)。

使用指南

1. 粘合部位要干净，无油脂。使用BLSIN^®清洗剂清洁并所有表面晾干。

2. 为提高在低表面能基材上的粘接效果,可以使用BLSIN^®底涂剂。使用时应避免过多并且使用后需等干燥。

3. 如有需要可以使用BLSIN^®促进剂。使用时可在基材一面涂覆（不要应用在有底剂的一面）并等待干燥。

4. 涂粘合剂在粘合的另一面（不要涂粘合剂在促进剂表面）。不要使用薄纸或刷子涂抹粘合剂。迅速装配部件。部件应准确定位，快速固定不允许过多调整。

5. BLSIN^®促进剂可以帮助固化在粘合部位之外的多余产品。在溢出部分喷涂或滴试促进剂。

6. 粘合处应该固定或夹住，直到粘合剂初步固化。

7. 粘接件达到完全强度后，方可承受载荷（由于胶层间隙和被粘材料的不同，因此该胶粘剂典型的完全固化时间处于24-72小时之间）。