BLS 620

产品特性

固化前的材料特性

典型固化特性

固化速度与基材的关系

固化速度取决于所用的基材。以下图表显示的是按照ISO10123方法测试，钢制轴和套压剪切强度与固化时间的关系以及与其它不同材料之间的比较测试。

固化速度与粘接间隙的关系

固化速度取决于间隙的大小。下图显示的是在钢制轴和套上，不同螺纹间隙的钢制轴和套，压剪切强度和固化时间的关系。测试标准为ISO 10123方法测试。

固化速度与温度的关系

固化速度取决于温度。 以下图表显示的是按照ISO 10123方法测试，钢制轴和套压剪切强度与固化时间及不同温度条件下的测试。

固化速度与促进剂的关系

下图显示了在使用7649促进剂的情况下，重铬酸锌钢销和轴环上的剪切强度随时间的变化，测试标准为ISO 10123。

固化后材料典型性能

物理特性

固化后材料特性

胶粘剂性能

典型耐环境抗性

7天后@22C，7387涂在两面

压剪切强度， ISO 10123:

钢制轴和套

注意事项

产品不宜在纯氧/或富氧环境中使用，不能作为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用有关产品的安全注意事项，请查阅贝磊鑫的材料安全数据资料(MSDS)。

使用前用水性清洗剂清洗材料表面时，应检查该清洗剂与 产品的兼容性。在某些情况下，使用的清洗剂可能会影响产品的固化和性能。该产品不推荐使用在塑料上(尤其是热塑性塑料，可能会引起应力开裂)，在应用之前建议首先测试产品与材质的相容性。

使用指南

装配

1. 为了获得最 佳效果，使用BLSIN^® 清洗剂彻底清洗材料内外表面，待表面干燥后再进行下一步操作。

2. 当固化速度很慢或者间隙较大时，可在表面使用促进剂加快固化速度。

3. 使用前充分摇匀产品。

4. 对于滑配合来说，只需绕轴和轴套的导角涂一圈胶，装配时转动以确保良好的涂覆。

5. 对于压配合来说，两个被粘接的表面都需涂满胶，并在适当的高压压力上装配。

6. 对热配合来说，应将胶粘剂涂在零件上，以产生光滑、均匀的材料薄膜。如果加热母部件进行组装，请涂在公部件上。如果要冷却公部件以进行组装，则涂在母部件上。如果要同时进行加热和冷却，则将胶粘剂涂敷于冷却部分。避免冷却部件冷凝。

7. 在部件达到足够操作强度之前，不要对部件有任何干扰。

拆卸

1. 对装配件进行局部加热至250°C 。在加热时进行拆卸作业。

清洗

1. 对于固化的胶水，可将其浸泡在溶剂中或使用钢刷等工具进行机械打磨。