BLSIN® 243用于锁固和密封螺纹紧固件,需要使用标准手动工具进行正常拆卸。该产品在两个紧密配合的 属表面间,与空气隔绝时固化,并且可防止由于受到冲击和震动而导致的松动和泄露。BLSIN® 243的触变性质减少了液体产品在应用到基材上后的移动。BLSIN® 243提供了坚固的固化性能。它不仅适用于活性金属(如黄铜、铜),也适用于惰性基材,如不锈钢和电镀表面。 该产品具有耐高温性能和耐油性。它可以承受各种油的轻微表面污染,如切削、润滑、防腐和保护液。BLSIN® 243特别适用于锁紧各种设备的螺纹紧固件,如泵、变速箱、电 和车辆。
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产品详情

产品特性

固化前的材料特性

典型固化特性

固化速度与基材的关系

固化速度取决于所用的基材. 下图显示了在23°C温度下,不同材质的M10的螺栓和螺母,破坏扭矩随时间的关系,并根据ISO 10964进行了测试。

固化速度与粘接间隙的关系

固化速度取决于间隙的大小. 螺纹紧固件的间隙取决于螺纹类型、质量和尺寸. 下图显示了23℃在不同控制间隙下,钢制轴和套压剪切强度随时间的关系,并根据ISO 10123进行了测试。

固化速度与温度的关系

固化速度取决于温度. 下图显示了M10钢制螺母和螺栓在不同温度下破坏扭矩随时间的关系,并根据ISO 10964进行了测试。

固化速度与促进剂的关系

当固化速度过长或存在较大间隙时,将活化剂涂抹在表面可提高固化速度

固化后材料特性

物理特性

23 °C固化 24小时:

胶粘剂性能

固化72 小时 @ 23°C:

22°C固化1

典型耐环境抗性

22°C固化1

松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩为5 N·m:

M10 镀锌螺栓和螺母上测量

热老化/热强度

在指定温度下老化及测试

耐化学品/溶剂测试

在下列条件下进行老化,然后在22 °C下测试

松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩 5 N·m:

M10不锈钢螺栓和螺母

注意事项

本产品不宜在纯氧/或富氧环境中使用,不能作为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用有关本产品的安全注意事项,请查阅贝磊鑫的材料安全数据资料(MSDS)。

使用前用水性清洗剂清洗材料表面时,应检查该清洗剂与本产品的兼容性。在某些情况下,使用的清洗剂可能会影响本产品的固化和性能。该产品不推荐使用在塑料上(尤其是热塑性塑料,可能会引起应力开裂),在应用之前建议首先测试产品与材质的相容性。

使用说明

装配

1. 为了获得最 佳效果,使用BLSIN®清洗剂彻底清洗材料内外表面,待表面干燥后进行下一步操作。

2. 如果固化速度过慢,使用适合的促进剂。请参考固化速度和促进剂的图例做参考。请待促进剂干燥后进行下一步操作。

3. 使用前充分摇匀本品。

4. 为防止产品阻塞管口,使用时请勿令点胶嘴碰触属表面。

5. 对于通孔,在螺栓和螺母啮合部位点胶。

6. 用于盲孔时,滴数滴产品于盲孔内螺纹的下三道以下处,或施用产品于盲孔底部。

7. 对于密封应用,将产品涂在外螺纹上(360°)第 一个螺牙不涂,将胶粘剂填满整个的螺纹间隙。对于更大的螺纹和间隙,可以调整涂胶量并且也将产品应用在内螺纹上。

8. 按正常操作装配螺栓,上紧到所需力矩。

拆卸

1. 用标准手动工具拆卸。

2. 在极少数情况下,如果手动工具因啮合长度过长而无法拆卸,则对螺母或螺栓施加约250°C的局部加热,趁热拆卸。

清洗

对于固化的胶水,可将其浸泡在溶剂中和使用钢刷等工具进行械打磨。